辽宁耐火砖的原料对于整块转的质量起着决定性的作用，一般厂家在生产砖的时候，会将制作它的原料按照一定的比例调试好，该砖的原料在调试的时候一定要按照一定的原则进行，砌砖耐火砖前，应对各种耐火泥浆原料进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆原料的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量；调制不同泥浆原料要用不同的器具，并及时清洗；耐火砖调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用，已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用，已经初凝的泥浆不可继续使用；调制结合泥浆时，要注意规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性，不要与金属壳体直接接触，下面辽宁耐火砖厂家就来给大家详细的介绍一下提高耐火砖的耐压强度：

1、推荐采用低温长烧。

2、适当延长保温时间：同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则耐火砖的抗压强度也不一样，适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。

3、适当提高烧结耐火砖的温度：试验证明，同样的原料，同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

4、砖机成型的压力的提高，提高密度，只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2-2.3MPa的耐火砖砖坯，烧出砖抗压强度一般为13.9-15MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa。

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